服裝吊牌印刷油墨堆積的處理方法
不管是大型產品,還是小型產品,在對它進行加工的時候,我們所需要知道的處理方法,是有很多的,服裝吊牌就是其中的一個,那么服裝吊牌印刷油墨堆積的處理方法是什么!下面讓服裝吊牌廠家的小編來為我們介紹一下!
膠版紙表面平滑度較差,對油墨中連結料的滲透能力差,油墨易堆積在紙張表面。有時油墨表面雖然已氧化結膜,但卻不能徹底干燥。因此在印刷膠版紙背面時,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷時油墨會枯在壓印滾筒上,并隨印數的增加,壓印滾筒上的墨層越積越厚,對正面圖文產生的壓力越來越大,最終使正面圖文變虛、印跡不實。如果服裝吊牌印刷時不經常抽樣檢查,就會產生大量廢品,造成不必要的浪費。
解決方法
待油墨完全干燥再印背面,需要很長時間,日常生產是不可能的。采取經常擦拭壓印滾筒的辦法,使其上墨層的堆積不要太厚,減少對正面圖文的影響,也可基本解決問題。一般3000印以下不會出現這個問題,而印數越多越明顯,為避免這類問題,一定要多抽樣、多檢查。
以上就是小編給大家講解的服裝吊牌印刷油墨堆積的處理方法,希望能幫助到大家。若想了解更多關于服裝吊牌廠家的資訊,請咨詢關注我們。
膠版紙表面平滑度較差,對油墨中連結料的滲透能力差,油墨易堆積在紙張表面。有時油墨表面雖然已氧化結膜,但卻不能徹底干燥。因此在印刷膠版紙背面時,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷時油墨會枯在壓印滾筒上,并隨印數的增加,壓印滾筒上的墨層越積越厚,對正面圖文產生的壓力越來越大,最終使正面圖文變虛、印跡不實。如果服裝吊牌印刷時不經常抽樣檢查,就會產生大量廢品,造成不必要的浪費。

待油墨完全干燥再印背面,需要很長時間,日常生產是不可能的。采取經常擦拭壓印滾筒的辦法,使其上墨層的堆積不要太厚,減少對正面圖文的影響,也可基本解決問題。一般3000印以下不會出現這個問題,而印數越多越明顯,為避免這類問題,一定要多抽樣、多檢查。
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